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2025-02-09 返回

“手套箱常见问题解答：手套箱内气压不稳定？”

一、气源问题

（一）气源压力波动

原因：

外部气源的压力不稳定，如气体钢瓶内的气体余量不足、气体供应管道存在阻塞或减压阀故障等，都可能导致进入手套箱的气体压力出现波动，进而引起箱内气压不稳定。

解决办法：

检查气体钢瓶的余量，及时更换气体不足的钢瓶。对气体供应管道进行全面检查，清理管道内的杂质和阻塞物。同时，检修或更换故障的减压阀，确保气源压力稳定输出。

（二）气体流量不均匀

原因：

气体流量控制系统出现故障，如流量计损坏、流量调节阀失灵等，会使进入手套箱的气体流量时大时小，导致箱内气压不稳定。

解决办法：

对气体流量控制系统进行检修，校准或更换损坏的流量计，修复或更换失灵的流量调节阀。确保气体流量能够按照设定值稳定供应。

二、密封问题

（一）箱体泄漏

原因：

手套箱的箱体存在密封不严的情况，如密封圈老化、损坏，门体密封不良，或者箱体有裂缝等，会导致气体泄漏，使箱内气压难以保持稳定。

解决办法：

仔细检查箱体的密封部位，更换老化或损坏的密封圈。对门体进行调整和修复，确保门体关闭后能与箱体紧密贴合。对于箱体的裂缝，使用专业的密封胶进行修补，并进行气密性测试。

（二）管道连接松动

原因：

气体输送管道与手套箱的连接部位松动，或者管道本身存在破损，会使气体在输送过程中发生泄漏，影响箱内气压稳定性。

解决办法：

检查管道连接部位，拧紧松动的接头。对管道进行外观检查，发现破损的管道及时进行更换。在更换或连接管道后，进行压力测试，确保管道系统无泄漏。

三、压力控制系统故障

（一）压力传感器故障

原因：

压力传感器是监测手套箱内气压的关键部件，如果传感器出现故障，如灵敏度下降、读数不准确等，会导致压力控制系统无法正确调节箱内气压，从而出现气压不稳定的情况。

解决办法：

对压力传感器进行校准或更换新的传感器。在安装新传感器时，确保安装位置正确，与箱体连接紧密，以保证其能够准确测量箱内气压。

（二）控制器故障

原因：

压力控制系统的控制器出现故障，如控制程序错误、电子元件损坏等，会导致其无法根据压力传感器的反馈信号准确控制气体的进出，进而造成箱内气压波动。

解决办法：

检查控制器的程序设置，确保控制参数正确。对控制器的电子元件进行检测，修复或更换损坏的元件。如果是软件问题，可尝试更新控制程序或恢复出厂设置。

四、操作问题

（一）频繁开关箱门或过渡舱门

原因：

频繁地开关手套箱门或过渡舱门，会使箱内气体与外界空气大量交换，导致箱内气压瞬间变化，难以保持稳定。

解决办法：

优化实验操作流程，尽量减少箱门和过渡舱门的开关次数。在开关门时，动作要尽量缓慢，减少对箱内气压的冲击。

（二）快速充放气操作

原因：

在对手套箱进行充放气操作时，如果速度过快，会使箱内气压急剧变化，超出压力控制系统的调节能力，导致气压不稳定。

解决办法：

在充放气时，按照操作规程，缓慢调节充放气阀门，控制气体的充放速度，使箱内气压平稳变化。同时，观察压力变化情况，避免过度充放气。